無(wú)鉛波峰焊錫爐溫度
2024-07-26 分類(lèi): 產(chǎn)品知識 作者: 廣晟德 閱讀量: 437
無(wú)鉛波峰焊錫爐的溫度設置是波峰焊工藝中的一個(gè)關(guān)鍵參數,它直接影響焊接質(zhì)量和焊點(diǎn)的可靠性。根據公開(kāi)發(fā)布的信息,無(wú)鉛波峰焊錫爐的溫度設定范圍一般如下:
一、錫爐溫度范圍
錫爐溫度通常設定在250℃~280℃之間。這個(gè)溫度范圍可以確保焊料充分熔化,并形成良好的焊接點(diǎn)。
二、焊接溫度
對于無(wú)鉛波峰焊接,焊接溫度應控制在245℃±10℃。這一溫度范圍是基于焊料特性和焊接質(zhì)量要求而設定的,旨在確保焊點(diǎn)質(zhì)量穩定可靠。
三、影響因素及調整
1、需要注意的是,具體的溫度設置應根據焊接材料的要求、PCB板的厚度、走板速度、預熱區長(cháng)度以及公司現有的測溫儀器和量測條件來(lái)確定。因此,在設置溫度時(shí),需要用專(zhuān)業(yè)的爐溫曲線(xiàn)測試儀來(lái)測量實(shí)際的溫度曲線(xiàn),并根據實(shí)際焊接工藝的需求進(jìn)行調整。
2、此外,波峰焊錫爐軌跡在空載與滿(mǎn)載的狀況下,溫度可能有所差異。這個(gè)溫度差異是否屬于正常允許范圍需要根據實(shí)際情況判斷,并可能需要進(jìn)行相應的調整。
四、其他相關(guān)參數
1、在無(wú)鉛波峰焊過(guò)程中,除了錫爐溫度外,預熱溫度也是一個(gè)重要的參數。預熱溫度一般設置在90℃~130℃,多層板或貼片元器件較多時(shí),預熱溫度取上限。預熱時(shí)間建議為80秒~150秒,通常在120秒左右。預熱過(guò)程要求從低溫逐漸升溫到高溫,但不超過(guò)130℃。
2、升溫斜率也是一個(gè)需要考慮的因素,一般要求小于或等于5℃/S,錫槽的升溫斜率應控制在1~3℃/sec。
無(wú)鉛波峰焊錫爐的溫度設置是一個(gè)綜合性的過(guò)程,需要綜合考慮多個(gè)因素來(lái)確定最佳的溫度范圍。通過(guò)合理的溫度設置和工藝控制,可以確保焊接質(zhì)量的穩定性和可靠性。
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