波峰焊的原理是讓插件板的焊接面直接與高溫液態(tài)錫接觸達到焊接目的。在焊接過(guò)程中，液態(tài)錫保持一個(gè)斜面，并由特殊裝置使液態(tài)錫形成一道道類(lèi)似波浪的現象，所以被稱(chēng)為“波峰焊”。廣晟德分享波峰焊機主要由裝板系統、焊劑涂覆系統、預熱系統、焊接系統和電氣、機械結構系統等組成。

1、裝板系統：主要由道軌構成，道軌可以機械或電動(dòng)控制間距，所焊接的PCB能在道軌上平穩運行。

2、焊劑涂覆系統：在PCB上噴涂助焊劑，常用的方法有發(fā)泡劑、噴霧等。

3、預熱系統：預熱PCB的元器件，高溫能使助焊劑中溶劑快速揮發(fā)以及活化助焊劑，從而達到去除PCB焊盤(pán)和元器件焊端正的氧化層，為高可靠性的焊接奠定基礎。

4、焊接系統：波峰焊機最關(guān)鍵之一，是完成的焊接操作的重要環(huán)節，波峰焊的基本原理就是在焊料槽中接住泵的攪動(dòng)作用，將熔融的液態(tài)焊料形成特定形狀的波峰焊，插裝了元器件的PCB至置于傳送帶上，經(jīng)一特定的角度以及一定的浸入深度穿過(guò)焊料波峰而實(shí)現焊接。早期的波峰焊機只有一個(gè)出料口，稱(chēng)為單波峰焊機，目前所用的波峰焊機有兩個(gè)出口，又稱(chēng)為雙波峰焊機，雙波峰焊機的前一個(gè)出口的藥的錫波形狀為脈沖向上，其目的是讓焊點(diǎn)快速升溫，同時(shí)使焊料在垂直方向上沖擊貼有元器件的焊盤(pán)，但此時(shí)尚未形成可靠的焊點(diǎn)，雙波峰焊劑的后一個(gè)出料口的錫波形狀較為平坦，焊點(diǎn)在平坦錫波中受熱更均勻，焊料濕潤充分從而更能形成高可靠性的焊點(diǎn)。

5、電氣、機械結構系統：電氣、機械結構系統是上述各系統有效運行的保證。性能高的波峰焊機各系統運行平穩，量化控制并且精度高。