波峰焊運輸角度和波峰高度調整
2024-07-22 分類(lèi): 產(chǎn)品知識 作者: 廣晟德 閱讀量: 2257
波峰焊流程初始的階段是整個(gè)波峰焊接質(zhì)量管控環(huán)節中最非常重要的部分,只要這部分的準備工作仔細檢查做好應該做的,那就只有余下的生產(chǎn)過(guò)程中的溫度控制、傳送速度和傾角把控好就能夠保證smt加工波峰焊接的質(zhì)量。廣晟德這里著(zhù)重分享一下波峰焊運輸角度和波峰高度調整。
波峰焊運輸傾斜角度調整
線(xiàn)路板波峰焊接時(shí)通過(guò)對運輸傾斜角度調節,可以調控PCB與波峰面的焊接時(shí)間,有助于焊料面與PCB更快分離,回到錫爐內,減少橋連和包焊的成本??刂坪貌ǚ搴负附舆\輸傾角可以更有利于焊點(diǎn)成型, 當pcb進(jìn)入波峰面前端的時(shí)候,基板與引腳被加熱,并在未離開(kāi)波峰面之前,整個(gè)pcb浸在焊料中,由于潤濕力的作用,焊料粘附在焊盤(pán)上,由于表面張力的原因,還會(huì )出現以引線(xiàn)為中心收縮到最小狀態(tài),這個(gè)焊料與焊盤(pán)之間的濕潤度大于兩焊盤(pán)之間的焊料內聚力,會(huì )形成圓整飽滿(mǎn)的焊點(diǎn),波峰尾部多余的焊料,會(huì )因為重力落回到錫爐中。
線(xiàn)路板波峰焊接運輸爬坡角度為3—7℃。是通過(guò)調整波峰焊機傳 輸裝置的傾斜角度來(lái)實(shí)現的。線(xiàn)路板過(guò)波峰焊時(shí)適當的爬坡角度有利于排除殘留在焊點(diǎn)和元件周?chē)珊竸┊a(chǎn)生的氣體。特別是當 THT 與 SMD 混裝時(shí),由于通孔比較少,更應適當加大印制板爬坡角度;通過(guò)調節傾斜角度還可以調整 PCB 與波峰的接觸時(shí)間;傾斜角度越大,焊點(diǎn)接觸波峰的時(shí)間就越短,焊接時(shí)間也就相應較短;反之,焊點(diǎn)接觸波峰的時(shí)間變長(cháng),焊接時(shí)間也就相應較長(cháng);適當加大印制板波峰焊接爬坡角度還有利于焊點(diǎn)與焊料波的剝離。當焊點(diǎn)離開(kāi)波峰時(shí),如果焊點(diǎn)與焊料波的剝離速度太慢,容易造成橋接;
波峰焊波峰高度調整
波峰焊波峰高度通過(guò)波峰焊變頻調速器調節波峰馬達轉速來(lái)決定其波高度。后部波峰可根據線(xiàn)路板的不同因素,通過(guò)調節導向板來(lái)調整不同的波形狀。波峰焊波峰的調整一般是指調整波峰焊的波高度。波峰高度是指波峰焊接中的PCB吃錫高度。波峰高度要平穩,波峰高度達到線(xiàn)路板厚度的l/2~2/3為宜,波峰高度過(guò)高,會(huì )造成焊點(diǎn)拉,堆錫過(guò)多,也會(huì )使錫溢元件面燙傷元器件,波過(guò)低往往會(huì )造成漏焊和掛錫。
適當的波峰高度使焊料波對焊點(diǎn)增加壓力和流速有利于焊料潤濕金屬表面、流入小孔,波峰高度般控制在印制板厚度的2/3處。波峰焊前波峰作用通過(guò)快速移動(dòng)的錫波,沖刷掉因遮蔽效應二滯留在貼裝元器件背后的助焊劑讓焊點(diǎn)得到可靠的潤滑,后部波峰的平穩波這是進(jìn)步修正已被潤滑但形狀不規整的焊點(diǎn),使完美。
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